Los sistemas hidroneumáticos se diseñan para mantener la presión de agua en las redes de abastecimiento en un nivel establecido. También son diseñados para durar muchísimos años en condiciones rudas e industriales, no obstante, pueden dañarse, por lo que es preciso aplicar medidas de mantenimiento industrial en CDMX, como las que mencionaremos a continuación.
Inspección del tablero
Los expertos en mantenimiento industrial en CDMX realizan lo siguiente:
- Los signos de suciedad son limpiados con una aspiradora y se raspa el óxido en las partes metálicas para repintarlas.
- Comúnmente, los empalmes y uniones flojos causan sobrecalentamiento del sistema y dejan puntos negros de quemadura, por lo que deben apretarse.
- Los contactos son revisados para encontrar signos de desgaste o quemaduras en su superficie de contacto y alineación. En caso de hallarse, se cambian los contactos dañados o todo el juego de contactos.
- Se revisa que las partes mecánicas operen adecuadamente.
- Se evita usar papel lija o limas en los contactos plateados.
- Se buscan signos de recalentamiento en relés y solenoides. Además, se inspecciona la bobina, conexiones flojas, descargas superficiales y se eliminan signos de corrosión, polvo o aceite.
- Se revisa la presión en la superficie de los contactos y que esta sea similar para todos.
- Las terminales flexibles son inspeccionadas para detectar hilos quemados y rotos o cables endurecidos.
- La caja metálica es checada. Este proceso de los programas de mantenimiento preventivo incluye la revisión interna y externa para detectar signos de óxido, polvo, golpes, tornillos y tuercas sueltos.
- Los relés de sobrecarga son revisados por los expertos en mantenimiento industrial en CDMX para corroborar si están oxidados, sucios y que su amperaje se corresponda con el del motor.
- Se revisa el correcto amperaje del fusible y la presión de las pinzas portafusibles.
- La secuencia de operación de arrancadores y relés es revisada. Cabe agregar que este mantenimiento industrial debe realizarse por expertos.
Inspección del compresor
Los expertos incluyen las siguientes revisiones en sus ventajosos programas de mantenimiento preventivo:
- Checan que el compresor no opere más de 10 a 15 minutos de forma continua.
- Los niveles de aceite son revisados y cambiados (usualmente, cada tres meses).
- Se revisa el estado de las correas y la alineación de las poleas. En caso de hallar correas dañadas, son cambiadas.
Chequeo de bombas y tuberías
Se realiza lo siguiente:
- Las tuberías de las bombas a la descarga son revisadas.
- Se revisan las válvulas de drenaje, compuertas, entre otras. En caso de estar dañadas, son reemplazadas.
- El funcionamiento de los manómetros es inspeccionado antes y después de usar la bomba.
- Se checa el consumo eléctrico del motor (frecuencia, amperaje, voltaje) y la temperatura externa.
Tanque de presión
Se aplica lo siguiente:
- Se revisa el espesor de las paredes y la soldadura con ayuda de tecnología de ultrasonido.
- La pintura interior es limpiada y, si lo amerita, se efectúa una purga general del tanque.
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